百冠午餐肉900型全自动杀菌锅杀菌效果彻底

午餐肉杀菌锅
 1.高温短时杀菌。工艺水温度高，缩短了升温时间，提高了工作效率；
2.节约能源。在杀菌过程中使用的工艺用水可循环使用，节省了能源、时间及人力，降低了生产成本；
3.温度控制稳定。采用新设计的液流切换装置，使工艺水上、下、左、右不断的切换式循环流动，杜绝
了杀菌过程中出现的死角现象，产品品质得到保证；
4.整个杀菌过程采用PLC全自动控制，釜内热分布温度控制在±0.5℃内，可多阶段加热，节约能源；配有F值
测量功能；可存储不**杀菌公式；5.针对软包装产品，特别是大块头包装，热穿透快，杀菌效果好；
6.整个杀菌过程严格按照预先设定的杀菌配方自动完成，配方设有多级密码，杜绝了误操作的可能性；
7.设备断电恢复后，程序可自动恢复到断电前状态；
8.釜体采用硅酸铝棉加聚氨酯发泡保温，降低了釜体的热量损失，节约了蒸汽能源，符合低碳低排放要求；
9.釜门设有三重安全连锁装置，可有效的防止工人误操作，避免事故的发生；
10.采用双安全阀和双压力传感控制，杜绝安全隐患。

午餐肉杀菌锅1、浸泡食物的水用外界的循环泵做高速的流动，且会在杀菌室内有规律的调整水流的方向，促进整个杀菌室内水在每个包装物间不断流动，从而保证杀菌室内各点温度的高度一致性，保证食物的杀菌安全。

2、预先在热水菌罐内被加热的杀菌用水，被迅速置入杀菌室，向食物释放大量的热量，使食物迅速升温，降温时，外界的凉水直接进入杀菌室与食物接触，迅速降温。
3、每次杀菌完毕，高温的水被回收到有保温的热水罐内，保存热量不易被散失，节约了大量热能，且为下次杀菌做好准备，节省了时间。
4、高效率循环水泵，能用较少的电力发挥高效的功效。
5、安全、稳定、可靠，且随意调整的过程反压力控制，确保包装物不受变形。
6、高保真的过程控制，保证批量化生产的食品杀菌品质。
7、适合多种类型和尺寸.